-
Электронное Письмо
cqkn3@cqkaina.cn -
Телефон
+86-18623232294
«Умное» производство стимулирует модернизацию промышленности: на заводе Kena запущена в эксплуатацию модернизированная сборочная линия бензиновых генераторов.
2026-07-07
Компания Kena, ведущий отечественный производитель энергетического оборудования, недавно объявила о запуске автоматизированной производственной линии нового поколения для выпуска бензиновых генераторов. Это событие знаменует переход компании на новый этап интеллектуального и высокоточного производства в сегменте малогабаритных генераторов, дополнительно укрепляя ее конкурентоспособность на мировом рынке.
**Автоматизация процессов: прорыв в эффективности и точности**
При входе в цех сборки бензиновых генераторов сразу заметна четкая организация и цифровое управление рабочим процессом. Линия оснащена передовыми промышленными роботами, обеспечивающими полную автоматизацию всех этапов — от обработки основных компонентов и укладки обмоток двигателя до финальной сборки силового агрегата.
По словам технического руководителя цеха, на линии применяются высокоточные системы сервоприводов и технологии компьютерного зрения. На критически важных этапах сборки статора и ротора автоматизированная система точной укладки обмоток гарантирует их идеально равномерное расположение; это эффективно минимизирует потери энергии при генерации тока, а также существенно повышает КПД и стабильность выходного напряжения.
**Строгий контроль качества: цифровая система мониторинга для каждого изделия**
Качество — залог надежности генератора. Данная производственная линия оснащена системой цифрового мониторинга качества, охватывающей весь жизненный цикл изделия. На каждом ключевом этапе сборки система автоматически фиксирует основные параметры — такие как крутящий момент, герметичность соединений и характеристики электроизоляции, — и в режиме реального времени сравнивает их с эталонными значениями из базы данных.
В конце линии расположена станция комплексного тестирования рабочих характеристик, работающая в полностью автоматическом режиме. Каждый бензиновый генератор проходит десятки строгих испытаний, включая проверку работы под нагрузкой, контроль колебаний частоты, а также измерение уровня шума и вибрации. К упаковке и отгрузке допускаются только те изделия, которые соответствуют международным стандартам (в частности, сертификатам CE и EPA) или превосходят их. Механизм прослеживаемости по принципу «одно изделие — одна запись» гарантирует надежную работу каждого генератора, поставляемого заказчикам.
**Экологичное производство: выход на новый уровень годовой мощности**
Помимо технологических инноваций, при проектировании линии в основу были положены принципы экологически ответственного производства. Благодаря оптимизации сборочных операций и маршрутов перемещения материалов энергоэффективность цеха выросла более чем на 20%. В то же время внедрение автоматизированного процесса окраски позволило радикально сократить выбросы летучих органических соединений (ЛОС), обеспечив гармоничный баланс между промышленным производством и защитой окружающей среды. Сообщается, что после выхода линии на полную мощность годовой объем выпуска малогабаритных бензиновых генераторов увеличится на 300 000 единиц. Представитель компании заявил: «Это не только расширение производственных мощностей, но и качественное обновление наших технологических возможностей. В дальнейшем мы продолжим углублять свое участие в сфере интеллектуального производства, предлагая высококачественные энергетические решения, отвечающие самым разным потребностям пользователей по всему миру — от обеспечения аварийного электроснабжения и работы в полевых условиях до организации резервного питания для дома».
О компании:
Компания представляет собой высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработках, производстве и продаже энергетического оборудования общего назначения и электрогенераторных установок; продукция компании поставляется более чем в 80 стран и регионов мира.
